液力偶合器在运行20000h 或5年以后应进行大修，对其解体和重新组装的基本步骤如下：
1 排空工作油后的步骤：
1) 打开润滑油滤网并检查和清洗。
2) 拆下联轴器并检查。
3) 检查输入轴、输出轴的径向跳动。
4) 从箱体上拆下滑动调节器及传动杠杆。
5) 拆下辅助润滑油泵及其电机。
6) 拆下辅助工作油泵及其电机。
2 拆下并吊开箱盖后，检查齿轮的啮合情况。
3 拆下并解体输人轴及转子部件以后的步骤：
1) 检查泵轮和涡轮（叶片共振试验）。
2) 检查轴承情况，测量轴承间隙。
3) 检查勺管机构的磨损情况。
4) 检查易熔塞，必要时更换新件。
5) 重新研刮轴瓦后回装（必要时应研磨轴颈）。
6) 清理转动外壳内的积油及污垢。
4 将各密封面涂上密封胶（耐温 130℃ ）。
5 重新组装转子部件。
6 清理油箱、箱座及箱盖。
7 将输人轴及转子部件装回箱座上。
8 装上并紧固好箱盖后的步骤：
1) 回装好辅助润滑油泵及其电机。
2) 回装好辅助工作油泵及其电机。
9 装上滑动调节器并加油润滑。
10 检查偶合器与驱动电机、给水泵的对中情况，并做好记录。
11 清洗并检查冷油器后进行耐压试验。
12 将油箱及冷油器灌油至要求的位置。
13 完成上述工作并检查热工仪表正常后，即可进行试运转。在试转前应检查下列情况：
1) 起动备用工作油泵，看能否正常工作。
2) 当工作油压高于 0 . 25MPa 时，工作油排到冷油器、备用工作油泵应断开。
3) 起动备用润滑油泵，看润滑油压能否达到规定的 0 . 25MPa 。
14 在试运转过程中应检查下列情况：
1) 听诊齿轮传动装置是否有不正常的撞击、杂音或振动。
2) 检查各轴承温度不得超过 70 ℃ 。
3) 检查各轴承、齿轮的润滑油的人口温度不得超过 45~50℃ 。
4) 检查偶合器工作油温度不得超过 75 ℃ 。 在冷油器的冷却水温很高且滑差较大时，允许在运行中短时间内的工作油温度达110 ℃。
5) 检查油箱中的油温不得超过 55℃。
6) 每隔 4h 将偶合器的负载提高额定载荷的 25 % ，直至液力偶合器满负荷工作后，将驱动电机电源切断，检查液力偶合器的齿轮啮合情况并记下齿在长、宽上的啮合印记所占的百分比。
7) 清理油过滤器，检查沉积在过滤器中的沉淀物的性质。
8) 在试运转完成后，将油箱中的油全部更换为清洁的。
9) 当发现齿轮传动装置运行异常时，必须找出原因并予以排除。
